Entwicklung & Konstruktion

Das passende Werkzeug – technisch, termingerecht, wirtschaftlich.

Präzision beginnt mit einer durchdachten Konstruktion. Bei HAJDIK Tooling entwickeln wir Spritzgießformen mit Fokus auf maximale Funktionalität, lange Standzeiten und einfache Wartung.
Unsere Konstruktionen entstehen vollständig im 3D-Umfeld – unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften, Kühlkonzepte sowie der Anforderungen an das finale Bauteil.Neben Neuentwicklungen bieten wir auch Reverse Engineering: Auf Basis eines vorhandenen Kunststoffteils rekonstruieren wir das Werkzeug, optimieren die Geometrie und bereiten es für die Serienfertigung vor.
In enger Abstimmung mit Fertigung und Verfahrenstechnik stimmen wir jedes Detail exakt ab – für einen fehlerfreien Produktionsstart ab dem ersten Schuss.

Hochwertige Form aus China unter unserer Aufsicht

Als Teil der HAJDIK-Gruppe überwacht das HAJDIK China-Projektbüro vor Ort die Herstellung der Formen bei sorgfältig ausgewählten chinesischen Partnern.

HAJDIK-Spezialisten – Ihre Qualitätsgarantie

In China haben wir ein erfahrenes Team:

• Yin Ping, Projektmanager mit über 15 Jahren Erfahrung
• Wan Yonghai, Werkzeugbauspezialist, der die Montage und die technischen Aspekte der Produktion überwacht

Wir überwachen jedes Projekt persönlich direkt vor Ort. Wir wählen den richtigen Lieferanten aus, führen Audits durch, prüfen die verwendeten Materialien, beaufsichtigen den Montageprozess und kontrollieren die Bemusterung. So können wir garantieren, dass die Form den Kundenspezifikationen entspricht – und dass alle ihre Komponenten original und in Europa reparierbar sind.

Kompletter Prozess unter Kontrolle

Die Lieferung einer Spritzgussform erfolgt in mehreren Phasen: Basierend auf den Anforderungen des Kunden wählen wir eine geprüfte Werkzeugbauwerkstatt aus, in der unser Spezialist die Montage der Form überwacht. Nach der ersten Bemusterung und Funktionsprüfung werden die Ausfallteile zur Kontrolle in die Tschechische Republik geschickt. Es folgt die Optimierung in China und eine zweite Bemusterung, diesmal mit Automatisierungstest. Nach Freigabe wird die Form nach Olšany transportiert, wo wir sie erneut testen. Falls erforderlich, wird ein Änderungsmanagement durchgeführt. Die finale Form und die Muster werden anschließend direkt an die Produktionslinie des Kunden geliefert.

Der gesamte Prozess, von der Anfrage bis zur Finalisierung, wird über unsere Verkaufsabteilung in der Tschechischen Republik gesteuert.

Garantie ohne Kompromisse

• Alle Formen werden in einem kontrollierten Prozess nach unseren Spezifikationen gefertigt.
• Materialien stammen aus von uns freigegebenen Stahlwerken.
• Jede Werkzeugbauwerkstatt wird auditiert.
• Bemusterung, Kontrolle der Ausfallteile und finale Freigabe erfolgen stets unter unserer Aufsicht – sei es in China oder bei uns.

Dank dieser Kombination aus tschechischem Know-how und sorgfältiger Überwachung in China bieten wir unseren Kunden eine effiziente, zuverlässige und vollständig wartbare Lösung.

Wenn die Form in Ihrer Spritzgussmaschine ankommt, wissen Sie, dass sie einsatzbereit ist.